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常州塔機—怎樣預防塔式起重機吊鉤墜落？

吊鉤墜落的原因一般有三種:變速箱故障、鋼絲繩斷裂、剎車失靈。其中變速箱故障導致的跌落占大多數，所以是主要控制點；由于鋼絲繩斷裂和制動失敗，吊鉤掉落的情況很少。下面從這幾個方面分析原因和相應的預防措施。

齒輪箱故障的原因及預防措施

減速器機構的失效導致了大部分吊鉤墜落事件，減速器失效的主要原因是齒輪磨損失效、連接花鍵磨損、軸承損壞等。其中齒輪磨損失效是失效的主要原因，包括長期使用造成的磨損和缺乏潤滑油造成的損壞。由技術人員和維護人員組成的團隊需要在設備出租前進行每月設備檢查和退出維護。但是，這仍然不能完全消除隱患，可能存在以下兩個問題:

1）減速器本身的結構有缺陷
塔式起重機的減速器分為立式和臥式，鋼絲繩簡單卷制，分為行星減速器和非行星減速器。立式減速機比較小，臥式減速機比較厚，立式減速機內的圓錐齒輪在長期使用中容易損壞:在正常維護下，臥式減速機從未有過因齒輪損壞而掉鉤的情況；另外，鋼絲繩卷筒內有行星減速箱減速機構。由于無法打開日常檢查和一次維護的減少，因此無法檢查其中是否存在缺油或其他故障，從而留下安全隱患。
措施:鑒于塔式起重機垂直升降機構中的螺旋錐齒輪容易磨損，可以在二次維護和過渡維護過程中更換新的螺旋錐齒輪。在條件允許的情況下，將垂直提升機構改為水平提升機構，鋼絲繩卷筒內無減速機構。今后購買新設備時，將采用鋼絲繩卷筒內無減速機構的水平提升機構。

2）未嚴格執行二次維護
二次維護每六個月進行一次。有些塔吊沒有嚴格執行。原因是施工現場很難進行二次維護。同時，二次維護時間長，與施工進度沖突。因此，二次維護被延誤，甚至沒有進行二次維護，從而未能及時更換磨損的零件，留下安全隱患。
措施:根據各設備實際情況制定二次維護時間。塔式起重機是一種安全性能要求較高的起重機械，二次維護不容忽視。但設備說明書中的保證時間間隔很短，不同機構的耐久性也不一樣。因此，可以針對不同的設備制定具體的維護間隔時間，從8個月到1年不等，維護時間應事先與項目部商定，盡量不影響施工進度。